Lyophilisation des aliments

L’eau s’en va. Le fruit reste.

La lyophilisation retire, sous vide, l’eau d’un ingrédient congelé. Le résultat est un format sec, léger et stable, qui conserve forme, couleur et arôme, et que votre exploitation peut mesurer et doser.

Monticule de poudre de fraise lyophilisée

Procédé

De l’ingrédient frais au format opérationnel.

Nous sommes établis à Jalisco, au Mexique.

  1. Sélection et préparationLe fruit est réceptionné, trié, lavé et découpé à l’origine, selon la spécification.
  2. CongélationL’eau du fruit se transforme en glace.
  3. Dessiccation primaireSous vide, la glace passe directement à l’état de vapeur (sublimation). La structure est préservée.
  4. Dessiccation secondaireL’humidité résiduelle est éliminée jusqu’à l’objectif de la fiche technique.
  5. Format et conditionnementTranches, morceaux, cubes ou poudre, conditionnés pour être protégés de l’humidité et de l’oxygène.

Notre lyophilisation

Un équipement industriel. Un procédé maîtrisé.

Des chambres sous vide en inox dans une zone propre : le fruit entre sur des plateaux, est congelé puis perd son eau par sublimation jusqu’à l’humidité indiquée sur sa fiche technique.

Chambre de lyophilisation ouverte avec des plateaux de fraise, mangue, kiwi, banane et framboise
Chambre ouverte avec fraise, mangue, kiwi, banane et framboise
Opérateur en charlotte et gants chargeant un chariot de plateaux de fruits tranchés dans la chambre sous vide
Chargement des plateaux dans la chambre sous vide
Deux chambres de lyophilisation industrielles en salle propre, l’une ouverte avec des plateaux de fruits tranchés, un chariot chargé à côté
Chambres en ligne et chariots de plateaux
Porte sous vide en inox du lyophilisateur, fermée, avec son tableau de contrôle du procédé
Porte sous vide fermée et contrôle du procédé

Certifications et conformité

Portée et validité par produit et par site. Une copie de chaque certificat est disponible sur demande.

  • USDA OrganicBiologique · États-Unis
  • Bio UEBiologique · Union européenne
  • Orgánico MéxicoBiologique · SENASICA (LPO)
  • HACCPSécurité sanitaire des aliments
  • FSPCAContrôles préventifs · FSMA
  • Enregistrement FDAÉtablissement alimentaire enregistré
  • Global MarketCertification de sécurité sanitaire
  • Kosher KMD MéxicoCasher
  • HalalHalal

Tout droit de la ligne de production

Du vrai produit, sans studio.

Des photographies sans mise en scène d’échantillons de fraise et d’avocat lyophilisés. Les images de studio du site montrent la direction visuelle ; celles-ci montrent le produit tel qu’il sort de la ligne.

Tranches de fraise lyophilisée issues d’un lot de production, photographiées sur une assiette
Morceaux d’avocat lyophilisé issus d’un lot de production, dans un bol en verre

Deux chiffres à ne pas confondre

Le rendement n’est pas la réhydratation.

Équivalent en frais

La quantité de frais mise en œuvre

Un rendement de 20 % pour l’avocat signifie qu’il faut environ 5 kg d’avocat frais pour produire 1 kg de poudre. Ce chiffre sert à comparer la masse, le fret et le stockage.

Taux de réhydratation

La quantité d’eau de votre application

Il ne découle pas du rendement. Il dépend de la texture visée, de la recette et de l’usage, et se fixe par des essais de formulation. C’est pourquoi nous ne publions aucune proportion d’eau avant de l’avoir validée avec vous.

Spécifications

Chaque référence, avec sa propre fiche technique.

Durée de conservation, conditions de stockage et origine sont confirmées par produit et par lot. Nous n’appliquons pas un chiffre unique à toute la gamme.

  • Description et format
  • Humidité et activité de l’eau visées
  • Paramètres microbiologiques
  • Durée de conservation validée et conditions de stockage
  • Emballage et conditionnements
  • Allergènes et déclarations applicables
  • Conseils d’application

Laboratoire et développement sur mesure

Besoin d’un autre ingrédient ?

Notre processus de développement peut évaluer d’autres ingrédients, formats et applications : fruits, légumes, sauces et bases préparées. La faisabilité technique n’est confirmée qu’après des essais.

  • Papaye
  • Kiwi
  • Poire
  • Pitaya
  • Jacquier
  • Légumes
  • Sauces
  • Bases culinaires
Tranches de kiwi lyophilisé issues d’un projet de développement

Lyophilisé, déshydraté ou surgelé

Fruits lyophilisés, déshydratés ou surgelés : ce qui change pour votre exploitation

LyophiliséDéshydratéSurgelé
Retrait de l’eauCongélation, puis la glace passe à l’état de vapeur sous vide (sublimation)Évaporation à l’air chaudAucun : l’eau reste sous forme de glace
Forme et couleurLargement préservéesLe produit rétrécit et fonce souventPréservées ; la texture change à la décongélation
StockageAu sec, en emballage ferméAu secCongélation continue
Poids transportéFaible : il reste peu d’eauFaibleLe poids total de l’aliment
Usage B2B courantPoudres, tranches et morceaux à doserSnacks, mélanges, boulangerieFruits prêts à mixer ou à cuire

Glossaire

Lyophilisation (freeze-drying · liofilización)
Séchage par congélation puis sublimation sous vide. En anglais : freeze-drying ; en espagnol : liofilización.
Sublimation
Passage direct de la glace à la vapeur, sans phase liquide. C’est ce qui préserve la structure de l’aliment.
Rendement
Masse lyophilisée ÷ masse fraîche. Il indique la quantité de frais nécessaire pour produire 1 kg de produit.
Équivalent en frais
1 ÷ rendement. Il sert à comparer la masse, le fret et le stockage avec l’ingrédient frais.
Fiche technique
Document par référence : format, humidité et activité de l’eau visées, paramètres microbiologiques, durée de conservation validée, emballage et allergènes.

Commencez par un ingrédient. Constatez la différence.

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