THE ESSENCEFOODTECH
Modélisez votre exploitation

Optimisation de la chaîne d’approvisionnement alimentaire

Nous ne fournissons pas seulement des ingrédients. Nous aidons à optimiser l’exploitation qui se trouve derrière.

L’ingrédient change. L’exploitation change avec lui. Voici le diagnostic que nous menons avec chaque client : comprendre, diagnostiquer, recadrer, modéliser, piloter, valider et déployer.

Modélisez votre exploitationVoir le diagnostic

03 · Diagnostic opérationnel

L’assiette est la dernière étape. Le coût commence bien avant.

  1. 01Origine
  2. 02Transport
  3. 03Réception
  4. 04Réfrigération
  5. 05Stockage
  6. 06Contrôle
  7. 07Lavage
  8. 08Désinfection
  9. 09Épluchage
  10. 10Découpe
  11. 11Préparation
  12. 12Portionnement
  13. 13Mise au rebut
  14. 14Service

Sélectionnez un poste de coût pour voir où il apparaît dans la chaîne :

La question n’est pas de savoir ce que coûte un ingrédient. C’est ce qu’il faut pour l’utiliser.

04 · Le coût caché du frais

Le coût réel de l’ingrédient s’accumule.

Le prix d’achat n’est que la première couche. Chaque étape qui suit ajoute des coûts que la facture ne montre jamais.

  1. Achat
  2. Fret
  3. Stockage
  4. Chaîne du froid
  5. Énergie
  6. Main-d’œuvre
  7. Préparation
  8. Pertes
  9. Achats d’urgence
  10. Complexité opérationnelle

Coût réel de l’ingrédient

Un autre format peut réduire certaines dépendances.

Un format lyophilisé transporte moins d’eau, ne demande ni épluchage ni parage sur le lieu d’utilisation et peut réduire les stocks réfrigérés lorsque la spécification le permet. Les couches qui diminuent, et dans quelle mesure, dépendent de votre exploitation. C’est précisément ce que mesurent le modèle et le pilote.

  • Masse transportée
  • Dépendance à la chaîne du froid
  • Étapes de préparation
  • Exposition aux pertes
  • Variations de prix hebdomadaires (prix annuel)

Donnée physique au rendement configuré : 1 kg de fraise lyophilisée correspond à 12,5 kg de matière fraîche équivalente. Pas de chiffre universel. Vos données, votre résultat.

Modélisez votre exploitation

La solution The Essence FoodTech

Déplacer la complexité en amont.

Transformez la périssabilité en un format que votre exploitation peut maîtriser. La préparation a lieu une seule fois, en amont, selon une spécification définie, et non chaque matin dans chaque cuisine.

Exploitation en frais

  1. 01Achat + fret
  2. 02Réception + contrôle
  3. 03Chambre froide + énergie
  4. 04Lavage + désinfection
  5. 05Épluchage + découpe + dépulpage
  6. 06Exposition aux pertes et à l’altération

The Essence FoodTech

  1. 01Spécification définie
  2. 02Réception au sec, en format compact
  3. 03Mesurer · doser · utiliser
  • Dépendance réduite à la chaîne du froidpour les formats secs validés
  • Stockage compactscellé, sec, empilable
  • Masse transportée réduitepar rapport à la matière fraîche équivalente
  • Portionnement plus prévisibledosé au poids
  • Potentiellement moins d’étapes de préparationni peau, ni noyau, ni parage sur le lieu d’utilisation
  • Exécution plus standardiséed’un établissement à l’autre
  • Durée de conservation utile plus longuevariable selon le produit, la formulation et l’emballage
  • Formats adaptés à l’applicationtranches, morceaux, poudre
  • Moins de pression sur la chaîne du froid
  • Préparation plus rapide
  • Durée de conservation utile allongée
  • Stockage compact
  • Résultat régulier
  • Exécution simplifiée
  • Maîtrise des portions
  • Prêt à se déployer
  • Du stock au service
  • Plus de maîtrise opérationnelle

11 · Le frais face à The Essence FoodTech

La même assiette. Une autre exploitation derrière.

Comparez les étapes, la dépendance au froid, l’exposition aux pertes et le portionnement. Nous ne chiffrons que ce qui repose sur des données validées.

Même quantité utilisable — Fraise
Même quantité utilisableFraisThe Essence FoodTech
Étapes de manipulation sur place7 étapes : trier et écarter les fruits abîmés, laver et désinfecter, équeuter, trancher ou réduire en purée, conserver au réfrigérateur…4 à 5 étapes : mesurer, (réhydrater), mélanger, finir, servir
Masse à acheter et à transporter≈ 12,50 kg de matière fraîche équivalente1 kg de lyophilisé
Préparation sur le lieu d’utilisationLaver, éplucher, découper, parerMesurer, doser, utiliser
Dépendance à la chaîne du froidStockage réfrigéréRéduite : format sec, selon la fiche technique
Exposition aux pertesPeau, noyau, parures, altérationNi peau ni noyau sur place
Maîtrise des portionsVarie selon la maturité et le personnelDosage au poids
Encombrement de stockageVolumineux, périssableCompact, scellé
Souplesse de conservationCourte, dépend de la maturitéDurée utile plus longue, là où elle est validée
Régularité d’un site à l’autreSaisonnière et variableMême spécification

Seule la masse est chiffrée (à partir du rendement configuré). Les autres facteurs restent qualitatifs jusqu’à leur mesure lors de votre pilote.

17 · Parcours commercial

Inutile de changer toute votre exploitation d’un coup.

  1. 01DiagnostiquerComprendre le procédé actuel.
  2. 02ModéliserComparer le coût de l’ingrédient utilisable.
  3. 03PiloterTester une application.
  4. 04ValiderMesurer les résultats opérationnels.
  5. 05ContractualiserDéfinir les conditions d’approvisionnement.
  6. 06DéployerÉtendre à d’autres formats ou établissements.

Commencez par un ingrédient. Constatez la différence.

Commencer par un ingrédient

17 · Parcours commercial

Inutile de changer toute votre exploitation d’un coup.

  1. 01DiagnostiquerComprendre le procédé actuel.
  2. 02ModéliserComparer le coût de l’ingrédient utilisable.
  3. 03PiloterTester une application.
  4. 04ValiderMesurer les résultats opérationnels.
  5. 05ContractualiserDéfinir les conditions d’approvisionnement.
  6. 06DéployerÉtendre à d’autres formats ou établissements.

Commencez par un ingrédient. Constatez la différence.

Commencer par un ingrédient

Commencez par un ingrédient. Constatez la différence.

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